Geneza projektu
Sposób rejestracji danych o postojach maszyn w fabryce FMCG był nieefektywny. Wraz z rozwojem metodyki tpm pojawiła się potrzeba pogłębionej analizy danych dotyczących zatrzymań linii produkcyjnych. Fabryka podzielona była na 3 wydziały i każdy wydział miał swój standard rejestracji, swoją metodykę liczenia OEE i swoją osobną bazę danych. Wydział 1 miał karty efektywności per zlecenie, Wydział 2 miał karty per zmiana, a Wydział 3 czasowe karty per zlecenie. Każda karta po wypełnieniu przez Operatora lub Operatorkę musiała zostać przepisana do zbiorczej bazy danych dla danego wydziału.
Rozwiązanie
Pierwszym krokiem było uwspólnienie standardu liczenia OEE i wprowadzenie podziału OEE na komponenty dostępności, wydajności oraz jakości. W drugim kroku wypracowaliśmy rozwiązanie dotyczące procesu rejestrowania. Wprowadziliśmy rozwiązanie elektroniczne, czasowe per zmiana i eliminujące konieczność przepisywania danych. W wyniku zastosowania makra VBA dane po były automatycznie transferowane do zbiorczego pliku, a rejestracja danych została oddzielona od analizy.
